建筑外墙的波浪形设计赋予空间独特美学,使用 PermaBASE 无机柔性水泥板实现连续曲面,需结合设计与施工多环节配合。从前期数据采集到现场安装,以下为具体实现路径。
一、前期设计与数据处理
1. 三维建模与曲面拆分
借助 BIM 或犀牛(Rhino)等软件对波浪形外墙进行三维建模,精确模拟曲面形态。根据 PermaBASE 无机柔性水泥板的尺寸和弯曲性能,将整体曲面拆分成若干个小块单元,确保每个单元的曲率变化在板材可承受范围内,一般控制单片板材弯曲角度不超过 15°。同时,标记出各单元的位置、尺寸及曲率参数,为后续加工提供数据支撑。
2. 样板制作与验证
依据三维模型数据,制作 1:10 或 1:5 的实体样板。使用薄木板或亚克力板模拟 PermaBASE 无机柔性水泥板,通过观察样板的曲面效果,验证设计的可行性。若发现曲面过渡不自然或存在拼接问题,及时调整三维模型数据,确保最终效果符合设计预期。
二、板材加工与处理
1. 精准裁切
采用数控水刀切割机对 PermaBASE 无机柔性水泥板进行裁切,确保板材边缘尺寸误差控制在 ±1mm 以内。对于弧形边缘,利用模板辅助切割,先将模板固定在板材表面,再沿模板轮廓切割,保证每块板材的裁切精度,为曲面拼接奠定基础。
2. 弯曲成型
根据设计的曲面弧度,选择合适的弯曲方式。对于较小弧度的板材,可采用加热弯曲法,使用热风枪或加热设备将板材加热至 60 - 80℃,使其软化后贴合弧形模具,冷却定型;对于较大弧度的板材,采用湿弯法,将板材浸泡在水中 15 - 20 分钟,待其柔韧性增强后,放置在模具上固定,自然干燥成型。弯曲过程中,严格控制每块板材的弯曲角度和弧度,保证一致性。
三、现场安装与拼接
1. 龙骨支撑体系搭建
安装热镀锌轻钢龙骨作为外墙基层,龙骨间距根据板材尺寸设置,一般不超过 400mm。龙骨需根据曲面形态进行预弯处理,确保与设计曲面贴合。在龙骨与建筑主体结构的连接部位,采用预埋件或化学锚栓固定,增强支撑体系的稳定性。
2. 板材拼接工艺
将加工好的 PermaBASE 无机柔性水泥板按照设计顺序安装,使用自攻螺丝固定在龙骨上,螺丝间距控制在 200 - 250mm。板材拼接时,预留 3 - 5mm 缝隙,采用错缝拼接方式,避免垂直缝贯通。缝隙处填充硅酮耐候密封胶,确保密封胶填充饱满,表面平整,使相邻板材过渡自然,形成连续曲面效果。
PermaBASE 无机柔性水泥板的纤维水泥基质赋予其良好的柔韧性和强度,在弯曲过程中不易出现断裂、分层现象。其较高的密度(≥1800kg/m³)和均匀的质地,保证了裁切和弯曲的精度,能精准匹配设计的曲面形态。配合科学的安装工艺,PermaBASE 无机柔性水泥板可在建筑外墙波浪形设计中,实现流畅、连续的曲面效果,为建筑外观增添独特魅力,同时兼具耐用性与安全性。